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1、防尘塞和单向阀：

       如给料叶轮箱内的防尘塞表而被水泥堵死，压缩空气无法进入叶轮箱助流，会出现出料不畅及出料量不稳定的情况。如防尘塞或单向阀脱落损坏，水泥灰尘进入称重包装机压缩空气管路，会使整个气动系统元件堵塞损坏。

       因此在发现水泥流量小，喷嘴处无异物堵塞，压缩空气压力和节流阀正常的情况，应检查更换叶轮箱内防尘塞，保证气流通畅。如发现压缩空气管路内出现灰尘，电磁阀堵塞时，说明防尘塞损坏，需进行更换。
 
2、节流阀：

       节流阀起调节助流气量的作用，如发现无法调节气流大小或堵塞后需更换，保证随时按照需求调整助流气量大小。
 
3、气动控制阀：

       该阀门内的弹簧和活塞容易卡堵损坏，导致气动助流无法接通，无法使叶轮箱内水泥呈流态状，喷嘴出料量小或不出料。

       当发现出料量小且喷嘴无异物堵塞时，可拆卸气管上快速接头检查压缩空气压力和流量是否正常，如气流小，应拆卸该气动控制阀清洗阀芯，或直接更换。
 
4、电磁阀：

       受压缩空气内水分等影响，电磁阀在使用一段时间后，阀芯会锈蚀卡堵，无法正常动作或动作不到位，导致气缸动作迟缓或不会动作。

       Y1和Y2出现故障时，三位气缸无法正常动作或者动作迟缓，粗、细流阀门无法及时打开或关闭，会导致水泥袋重误差大。

       Y3出现故障时，可能出现压袋头无法及时压紧或松开.造成称重包装袋在刚开始灌装时掉袋.或推包时无法落卜而撕裂。


       Y4出现故障时，可能造成称重包装机无法推包，或推包速度过慢，水泥袋不能落到顺包机皮带中间，甚至直接掉到顺包机卜，容易堵包及称重包装袋挤压破裂。

       因此，在称重包装机停机后，均需检查电磁阀，将动作不正常的电磁阀拆卸清洗阀芯，或直接更换。如日常无停机时间，应至少每周对电磁阀进行一次全而检查清理，保证称重包装机有良好的工作状态。